Как настроить свои собственные сапфировые детали:
Подтвердите спецификации с помощью DWG.
Перед заказом нам нужен ваш DWG.чтобы подтвердить важные характеристики и предложить вам информацию о цене и доставке, как правило, цена будет зависеть от следующих пунктов: 1. Размеры;2.Плоскостность поверхности;3. Качество поверхности;4.Количество.Так далее..
Заказ и предоплата
После подтверждения цены и времени доставки, отправьте нам свой заказ на покупку, а затем мы вышлем вам предварительный счет-фактуру с нашей банковской информацией и другими важными деталями.После того, как мы получим предоплату, мы начнем обработку.
Упаковка и доставка
Когда товар будет проверен, мы хорошо его упакуем и доставим DHL по всему миру.
Компоненты завернуты в конденсаторную бумагу, каждое изделие индивидуально упаковано в
пакет с застежкой-молнией, затем упаковывается в прочную полипропиленовую коробку, а затем помещается в картонную коробку из полипропилена.
Типичные этапы обработки сапфира на нашем заводе следующие:
X-Ray NDT Аппарат для ориентации кристаллов
Во-первых, мы используем инструмент для ориентации кристалла, чтобы определить ориентацию кристалла, а затем мы отметим ориентацию в соответствии с требованиями заказчика.
Резка сапфирового кирпича
Затем нарежем сапфировый кирпич, толщина близка к готовому изделию, но оставляем толщину съемного слоя, необходимую для шлифовки и полировки.
Округлительные машины
Если конечный продукт имеет круглую форму, то мы скруглим вырезанный квадратный или круглый плоский лист, чтобы довести округлость продукта до необходимого уровня.
Шлифовальная комната
Закончив все предыдущие работы над формой, займемся обработкой поверхности изделия от шлифовки.，В зависимости от степени требований к точности обработки мы используем два разных процесса: одностороннее шлифование или двустороннее шлифование.
Односторонний шлифовально-полировальный станок
Одностороннее шлифование занимает больше времени и подходит для изделий с высокими требованиями к поверхности.
Двусторонняя шлифовально-полировальная машина
Двустороннее шлифование выполняется быстрее, чем одностороннее шлифование, оно может одновременно выполнять две поверхности шлифования, а параллельность продуктов двустороннего шлифования лучше, чем при одностороннем шлифовании.
Ручное снятие фаски
Снятие фаски может эффективно избежать негативных последствий разрушения кромки при шлифовке и полировке изделия в процессе механической обработки.，Он также защищает рабочих от порезов при транспортировке продукции.
Заготовка тонкого шлифования
После завершения первого процесса шлифования начинается второй процесс тонкого шлифования.
Измерение толщины
Когда процесс тонкого измельчения завершится, нам необходимо измерить толщину и убедиться, что она соответствует допускам готового продукта.Толщина не изменится в процессе полировки, поэтому толщина после тонкой шлифовки должна соответствовать требованиям готового продукта.
Полировальная комната
Если качество поверхности изделия тонкого шлифования может пройти проверку нашими квалифицированными работниками, то оно переходит на завершающую стадию обработки – полировку.То же самое со шлифовкой, мы будем использовать два разных метода полировки в зависимости от требований заказчика к качеству поверхности.
Двойная комната для полировки и оборудование для сверхчистой воды
Двусторонняя полировка может значительно сократить время, необходимое для полировки, при этом исключая этапы обработки клейкой пластины, поэтому она обычно используется при невысоких требованиях к качеству поверхности, но при большом количестве обработки.
Односторонняя полировка
Для продуктов с высокими требованиями к качеству поверхности часто необходимо обрабатывать односторонние на одностороннем полировальном станке, чтобы уменьшить переменные, которые необходимо контролировать в процессе обработки, а высокоточные типы поверхностей часто необходимо корректировать и многократно обрабатываются для получения, что также определяет, почему цена высокоточных продуктов намного выше, чем общая точность продукта
Размеры Проверка
После обработки и очистки продукт отправляется в наш центр контроля качества для серии испытаний, чтобы убедиться, что готовый продукт соответствует требованиям заказчика.Конечно, тестирование готового продукта здесь не представляет все наши процедуры тестирования и средства обеспечения качества. Тестирование продукта будет проходить через весь процесс.，главным образом как размеры, округлость, параллельность, вертикальность, угол, плоскостность поверхности.
Проверка качества поверхности
Мы используем стандартные оптические инспекционные лампы и микроскопы для проверки наличия царапин и пятен на поверхности продукта.
Проверка плоскостности поверхности
Плоскостность поверхности и параллельность изделия определяются с помощью лазерного интерферометра.
